分堆积的种类有很多，大型的粉碎机，一般用于建材、冶金、化工、耐火材料、钢铁等行业，小型粉碎机可以用于食品、化工、医药、绿化、环卫等行业，小型粉碎机也可以对于一些饲料、树枝等物品的粉碎，分为锤片式粉碎机、立式粉碎机、辊式粉碎机、爪式粉碎机等，下面小编就为大家详细的介绍下!

一、粉碎机的种类及特点

1、锤片式粉碎机

主要有进料部分、粉碎室及送风系统组成。结构部件主要由料斗、上机体、下机体、机座、转子、筛片等组成。工作时，物料经入料口进入粉碎室，被高速运动着的锤片撞击而破碎。同时，被粉碎物也得到较高的速度，直撞粉碎室壁的上齿板再次破碎并反射回来，反射回的物料又被锤片多次高速撞击而被粉碎。在风机的作用下，小于筛孔的颗粒和粉末很快过筛，并沿着管路被送到旋风分离器或沉淀室内。锤片式粉碎机具有结构简单、适应性强、生产率高和使用安全等优点。它对含油脂较高的饼粕、含纤维多的果谷壳及秸秆、含蛋白高的塑性物料、含水量较高的谷物都能粉碎，可以一机多用。

2、立式粉碎机

但它具有三大突破：无需配备吸风系统;产量提高30%;快速换筛。其特点有：采用去铁、除石、自动调节喂料量三重功能的自动喂料器;物料分流装置将物料均匀分散地送至进料口，使破碎过程均匀、轻松;转子配有导流叶片，提高粉碎效率，降低粉碎室温度;特殊的锤片排列方式使所有锤片的边缘均参与粉碎，延长使用寿命;360°全圆周方向出料，筛理面积大，极大地减少了已粉碎物料在粉碎室内的滞留时间，减少动耗;检修门方便合理，固定嵌入式橡胶条密封，无泄漏;快速换筛系统，筛框自动升降;不再需要吸风系统，既解决了长期困扰饲料厂的由于吸风系统故障而产生的粉碎效率低下问题，又减少了粉碎物料的水分流失。

3、辊式粉碎机

又称对辊式磨粉机。其主要工作部件是一对以不同速度作相对旋转的圆柱体磨辊，物料通过两辊之间受到锯切、研磨而粉碎。粉碎的程度可据需要而调节。对辊粉碎机具有生产效率高、功耗低、调节方便、加工过程中物料温升低等优点，主要应用于小麦制粉业。在饲料厂中，大多用于二次粉碎工段中的第一道工序。

4、爪式粉碎机

又称高速粉碎机，爪式粉碎机主要由机壳、进料管、定齿盘、闸板、喂料斗、环形筛、齿爪、动齿盘、皮带轮、轴承、主轴、出粉管和电机等组成。这种粉碎机主要用于粉碎玉米、大豆、高粱等各种粮食，也可加工豆饼、地瓜蔓、花生蔓、花生皮等多种饲料，还可粉碎鲜地瓜、鲜水果、花生米等各种原料。其特点是工作转速高、产品粒度细、对加工物料的适应性较广、机体体积小、重量轻，但功耗较大、噪声高。在饲料加工行业常用作二次粉碎工艺中的第二级粉碎，或在小型加工车间中用作多用途的粉碎辅机。

5、特种粉碎机

指粉碎某种特殊物料，或满足某种比较特殊的工艺要求，或具有比较特殊的结构或粉碎原理的粉碎机，如贝壳粉碎机、超微粉碎机、矿物盐粉碎机或无筛粉碎机。

二、粉碎机的日常保养

1、轴承保养

在破碎物料的过程中，因为磨损较大，破碎机的轴承容易损坏，因此，在使用过程中，一定要注意保养，经常的加油，延长轴承的使用寿命，节省维修、更换费用。

2、润滑系统保养

经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可以保证破碎机的正常运转，延长设备使用寿命，那么，及时的更换润滑油是必不可少的，并且要换成冬季用的齿轮油，换油的同时要注意清洗。

3、破碎机的清洁

清洗设备的外表及内部装置，在清洗的过程中还可以发现各部件损坏或者漏油等问题，为下一步的维修保养做好准备，特别需要注意的是，不要用高压高温的水枪来冲洗要求高的部位，特别是电机部分，以免造成损坏。

4、日常保养

除了对轴承、润换系统等重要部位的保养，破碎机设备的日常保养工作也必不可少。在日常生产中，一定要做到定期保养，正确处理使用、维修和保养的关系，不允许只用不养或只修不养，保证破碎机备始终处于良好的性能状态，可以随时投入运行，减少故障停机时间，延长设备使用寿命，从而保证生产的连续、有效进行，达到提高生产率、减少成本投入的最终目的。